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耐磨涂层胶

更新:2016-8-24 6:38:31      点击:
  • 产品品牌   抗耐牌
  • 产品型号   KN-99899
  • 产品描述

    KN耐磨涂层胶是涂抹型AB双组份耐磨涂层胶,目前主要应用磨损腐蚀修复,具体分类有:浮选机浮选槽耐磨涂层胶、磁选机筒体耐磨涂层胶、渣浆泵修复耐磨涂层胶、磨损腐蚀修复耐磨涂层胶。...

产品介绍
耐磨涂层胶简介:
耐磨涂层胶是一种双组分环氧树酯涂剂,涂抹在设备零件上,具有高的防腐,耐磨,抗冲击,结构力强的特性.广泛用于船舶海洋工程,电站,水处理,建筑工程,工艺行业等方面.由高性能耐磨陶瓷颗粒与改性增韧树脂复合得到的耐磨抗蚀聚合材料。用于在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨涂层,如大负荷细颗粒冲蚀磨损的泵体、叶轮、风机壳体、管道弯头、管道螺旋输送器等的修复和预保护。

图(1)是北京耐默公司生产的耐磨涂层胶
耐磨涂层胶的分类:
采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶,涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层又称为化学粘涂耐磨涂层。化学粘涂耐磨涂层胶分为两种:一种涂层厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8~2.0。另一种涂层包括底涂层与面涂层,底涂层与面涂层的总厚度与陶瓷颗粒的最长直径之比为0.8~2.0。还包括一种能在平滑的基材上形成附着涂层并显示耐磨性的组合物,其中陶瓷颗粒的量足以提供在由所说的组合物形成的涂层的每1厘米长的横截面上至少为3个这样的颗粒

图(2)是采用耐磨涂层胶在管道内壁涂抹后的耐磨管
选用耐磨涂层胶的优势:
采用热喷涂技术和化学粘涂技术所得的耐磨涂层都具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术,一般涂层相对较薄,大面积施工效率较低,一般用来做较小部件的处理。化学粘涂工艺简单,一般只需按规定配好耐磨涂层胶,均匀涂敷于需防护部位即可,对施工人员无较高的技术要求,并能节约将近一半的成本,尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。
KN-99899耐磨涂层胶物理机械性能参数 :

物理状态    颜色    密度 
(g/cm3)    抗压强度(MPa)   
GB/1041-79    拉伸强度(MPa) 
GB/6329-86    剪切强度(MPa) 
GB/7124-86    弯曲强度(MPa) 
GB3960-83    硬度 
(Shore  D) 
ASTM-D-2556 
膏状体    灰色    2.3    97.0    38.0    14.0    52.0    90 
KN17浮选机耐磨抗蚀涂层固化特性参数 
配比(A:B)    可操作时间25℃(min)    固化时间25℃(H)    工作温度(℃)    最高耐受温度(℃) 
4:1    30    24    —60~130    150 
KN-99899使用说明:
1、表面处理:稍打磨待修复表面,可用角磨机或喷砂等打磨,再用清洗剂清洗表面油污及杂质。 
2、配制:按重量A:B=4:1将A、B两组份混合均匀,使之成为均一的颜色,并在30分钟内用完;注意一次配置量最大不能超过1.5公斤,调配过多,胶凝固化的快,还没等用完已经部分凝固造成不能使用;另可据实际情况,冬天可适当多配,夏天适当少配;如果气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。 
3、涂敷:该胶合适的涂层厚度为1~5mm,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要用力压实,使之与基材充分浸润,排除胶层中的缝隙、气孔。 
4、固化:在20~25℃固化24小时可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间,可用红外灯、碘钨灯等热源加热,但热源应距修复层400mm  以外进行照射加温,不可用火焰直接加热。 

图(3)采用耐磨涂层胶修复脱硫管道

KN-99899注意事项:
1、未用完的A  和B  组分分别密封保存,以便下次再用。 
2、受过污染的胶液不能再装入原包装罐中,以免影响罐中剩余胶液性能。 
3、若不慎接触眼睛和皮肤,立即擦拭后用清水冲洗。 
产品的安全性资料请参阅本产品MSDS。 
【包装规格及运输贮存】 
双组分,20Kg/组  。 
远离儿童,阴凉干燥处密闭贮存,保质期12个月;运输中避免倒置,避免磕碰,按非危险品运输。 

图(4)北京耐默公司生产耐磨涂层胶车间
KN-99899特别说明:
1.  本参数为实验室条件下取得,由于实际工况比较复杂,建议用户根据实际工况做预测试。 
2.  当环境温度低于15℃时,固化时间会延长,应采取适当加温措施; 
3.  当环境温度高于25℃或混合量过大时,固化速度会加快,要适当缩短混合后的操作时间。 
市场价格:每公斤120元
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