耐磨涂层

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合金涂层厚度检测方法介绍1

合金涂层厚度的检测包括局部厚度的检测和平均厚度的检测。监测方法有非破坏性检测(无损检测)和破坏性检测两种方法。
热喷涂合金涂层无损检测方法主要有磁性法、涡流法、测量法等;破坏性检测法主要有金相显微镜法。


纳米陶瓷高温涂层应用范围是什么?

纳米陶瓷高温涂层应用范围
高效燃煤锅炉、燃煤热风炉、沸腾煅烧炉
石油化工、冶金行业余热锅炉
火力电力、石油化工、冶金行业、煤炭焦化脱硫、除尘装置
烟囱金属内衬耐硫酸露点腐蚀涂层


耐高温抗磨蚀复合纳米陶瓷金属表面涂层技术参数

纳米陶瓷金属表面涂层耐温性能:长期耐温700℃,瞬时耐温极限900℃;
涂层耐磨粒磨损性能:高温下涂层磨粒磨损性能为20G钢的50倍以上;
涂层耐硫酸露腐蚀性能:50%硫酸腐蚀240hrs涂层无剥落;


耐磨涂层

热喷涂涂层生产工艺过程有哪些?

北京耐默公司总结热喷涂涂层的工艺过程包括:
①喷涂前工件的表面预处理。有表面除油、除锈、去污等净化处理;喷砂、机械加工、化学腐蚀和电拉毛等粗化处理;基体表面的预热处理和非喷涂表面的保护等。


喷涂涂层

不锈钢表面陶瓷化保护涂层

不锈钢以其优良的耐氧化,耐腐蚀性能,以及漂亮的外观在日常生活和化工生产中得到广泛应用。从工程来看,不锈钢不是在任何情况下都其有优良的特性,在一定条件下可能出现腐蚀和氧化等现象。不锈钢在高温下氧化损失十分严重,即使铬含量达到26%仍然不能形成表面保护层。外界因素的影响(腐蚀性离子,高温环境)是造成不锈诵腐蚀的重要鞠素。因此在不锈钢表面加涂金属表面涂层,隔绝基体与腐蚀介质的接触,是一种良好的防腐方法。近几年来,由于有机涂层易老化、寿命短,入们逐渐将目光转向无机非盒属涂层,广泛开展金属表面制备冤机非金属防护涂层的研究。其中陶瓷涂层以其优异的性能显示出其广泛的应用性和价值。陶瓷涂层能使机械部件表面具有特定的化学组成,结构和形貌,从而改善基体的使用性能,例如抗氧化性,耐蚀性,耐磨性,耐热性,隔热性,抗高电压击穿等性能。陶瓷涂层是可以隔绝基体与腐蚀环境解接触,降低金属材料的氧化。

如何提高金属表面涂层的抗击性能:

金属表面涂层配方设计中,可以从以下几个方面考虑提高涂膜耐冲击强度。
1、在选择树脂品种时,选择树脂的反应活性强,反应基团环氧值、酸值和羟值高的品种。这样树脂与固化剂反应以后生成的成膜物的交联密度高,固化反应更容易完全,相应的涂膜冲击强度也得到提高。另外,树脂的玻璃化温度高时,可以提高成膜物的玻璃化温度,玻璃化温度的提高有利于涂膜硬度的提高,但是不利于涂膜耐冲击强度,因此不能选择玻璃化温度太高的树脂。

影响高温涂层附着力结合强度的因素

高温涂层附着力结合强度就是高温涂层和基材之间的结合强度,附着力的等级大小在高温涂层能否有效起到作用的关键因素。控制条件合适的情况下,高温涂层与基材在使用年限内应该是形成一个整体,作为基材抵抗外部侵蚀磨损的外衣。
北京耐默公司总结出影响高温涂层附着力结合强度的因素:
1:表面喷砂粗糙度,需要采用喷砂处理达到标准粗糙度才可以保证结合强度。


喷涂合金涂层耐磨涂料的重要性

喷涂合金涂层耐磨涂料很重要,北京耐默公司用陶瓷涂料作为合金涂层,具有很大的优势,具体为
1、喷涂涂层耐磨涂料具有良好的耐磨腐蚀性能和抗冲蚀磨损性能,更重要的是与之相配套的粘接剂性能优越,有效的解决了耐磨涂料与基材粘接力弱,易脱落的问题。


喷涂涂层

填料种类对合金涂层耐磨性影响大吗?

北京耐默公司总结出填料种类对合金涂层耐磨性的影响
耐磨涂层纯胶层硬度和耐磨性很低,粘涂层主要靠加入硬质耐磨填料或减摩材料提高涂层耐磨性。涂层对填料的要求主要为:


合金耐磨涂层

耐磨涂层磨削工艺时需要注意什么

北京耐默公司专家总结出确定耐磨涂层磨削工艺时需要考虑的一些因素。
1)使用较软的、自由磨削的砂轮,可大大减少擦光和磨粒脱出的机会;
2)保持砂轮面清洁、锋利;
3)采用正确的砂轮修整工艺;


耐磨涂层

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