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碳化硅耐磨材料的特点和碳化硅耐磨涂层材料电阻率

碳化硅耐磨材料的色泽,纯碳化硅是无色透明的晶体,碳化硅呈色的原因是杂质掺入。如碳化硼会使晶体呈黑色,含氮时晶体呈绿色。碳化硅磨料把无色至绿色的归为绿碳化硅,深蓝至黑色的为黑碳化硅。
 除晶体本身的色泽外,碳化硅晶体表面薄膜对自然光还有干涉作用。当碳化硅晶体表面的氧化硅薄膜厚度不同或对光线的反射角度不同时,反射光是两相干光。因此,碳化硅在自然光下表面具有斑驳陆离、绚丽多彩的色泽。
 碳化硅耐磨涂层材料是一种半导体,电阻率在10-2~1012Ω·m之间,随晶体中杂质的种类和数量而变化。影响大的杂质是铝、氮和硼。含铝较多时,碳化硅导电性显著增大。碳化硅材料的导电性随电场强度的增大而迅速提高,避雷器阀片就是利用碳化硅的这种半导体特性制作的。
 碳化硅耐磨材料由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是很好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
 碳化硅耐磨涂层材料的电阻率随温度而变化,温度升高电阻率变小,与金属的温度特性相反。



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