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电镀金属涂层加工工艺介绍

2015-3-11 8:20:13      点击:
摘要:电镀是在金属表面加工涂层的一种简便传统的工艺,其涂层具有致密性,光滑,高硬度等特性,下面介绍一下加工生产工艺:
电镀金属涂层是使电解液中的金属离子在直流电的作用下,于阴极表面沉积出金属而成为电镀金属涂层的工艺过程。电镀时,把待镀的零部件作为阴极与直流电源的负极相连接,把作为镀层金属的阳极与直流电源的正极相连接。电镀槽中注入含有镀层金属离子的盐溶液(包括各种必要的添加剂〉。

图(1)电镀金属涂层辊,其表面达到镜面光洁度
当接通电源后,阳极上发生金属溶解的氧化反应,例如镀铜时Cu→Cu2++2e;阴极上发生金属析出的还原反应,如Cu2++2e→Cu。这样,阳极上的镀层金属不断溶解,同时在阴极的工件表面上不断析出,电镀液中的盐浓度不变。如果阳极是不溶性的,则需随时向电解液中补充适量的盐,以维持其浓度。镀层的厚度可由电镀时间控制。

图(2)各种异形件金属表面电镀涂层
电镀金属涂层提高金属零部件的防腐、耐热、耐磨性能,并同时赋予零部件以装饰性外观,因此得到广泛应用。目前可电镀纯金属如Ni Cr Cu Sn Zn Cd Fe Pb Co Au Ag Pt等及合金如Zn-Ni Cd-Ti Cu-Zn Cu-Sn等 ,此外,近年还出现了复合镀,如Ni – Sic, Ni -石墨等。电镀制成的金属涂层优点有:电镀涂层厚度可控;镀层可以做得很薄以节约金属;电镀涂层均匀、致密、表面光洁;一般无需加热或加热温度不高。但一般只适于较小型部件,对镀大型工件,电镀应用受到了限制。
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